1、鍋爐（lú）的（de）設計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的（de）需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調（diào）整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
